在實際工作中,改進后的液壓滑環摩擦阻力有所減小,溫度有明顯的降低。同時這種高速液壓滑環可以連續穩定的運行工作。因此,優化滑環的支撐結構形式和采用新型的密封件的方式,可以有效的提高密封可靠性,大大提高了滑環的使用壽命,保證了設備的維護保養工作的順利進行。
液壓滑環改進后與改進前的結構外形雖然相近,但是其支撐的原理有著明顯的不同。因此,在設計、加工和使用過程中,應該注意以下幾個問題。首先用戶必須保證設備液壓系統壓力正常和穩定后,才可以使用改進后的液壓滑環。否則不能使滑環穩定的實現流體支撐,而且還會嚴重的影響滑環的使用壽命。其次,如果改進后的滑環用在高速旋轉的工況下,那么用戶應該格外的注意密封圈的選擇和密封槽的設計。從而保證新型液壓滑環密封件裝入后處于徑向壓縮狀態。這樣在工作過程中,還會滑環才不會由于密封件受熱收縮,加劇主軸承的磨損,導致失效。
再次,經過多次的實驗后,專業人員發現液壓滑環內流體腔體的尺寸和形狀對其支撐效果有著很大的影響。另外,設備液壓油的油溫或者液壓油受污染均會影響新型液壓滑環密封件的密封效果和壽命。所以,用戶可通過在液壓滑環密封溝槽內增加擋圈來解決。采用聚四氟乙烯材料的擋圈和采用整體式或開口式的形式。此外,液壓滑環擋圈的使用對于油壓較高,加工零件的配合尺寸公差較大,管路旋向頻繁更換的場合也能起到保護新型密封件及改善導向效果的作用。